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是什么影响了油脂精炼设备的脱色效果?

时间:2021-09-06 09:26:07 点击:47 次 来源:河南亚临界机械装备有限公司
  油脂精炼,对于产品的保质期很重要。有人说:粗加工营养全。对于油脂,可不是这样。油脂酸败,几大影响因素:光、热、氧气、微生物、金属等,经过精炼的油脂,剔除了不安全和无益的物质,相对更有利于油脂的品质保持。油脂精炼过程中脱蜡、脱色、脱臭等过程是必须的步骤,但是在对油脂进行脱色的时候会受到影响,那么影响油脂脱色效果的因素都有哪些呢?油脂精炼设备厂家浅析如下:

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  影响脱色效果的因素
  1.油的质量和预处理,油中的天然色素容易去除,但油在储存和生产过程中形成的新色素或固定色素由于氧化而难以去除。在加工过程中,提高原油质量,避免氧化是非常重要的。中和油中残留的胶质及悬浮物会占据一部分活化表面会降低脱色效率或增加白土的用量。
  2.吸附剂的种类及用量。活性白土主要成分为膨润土,对色素,尤其是叶绿素及其他胶性杂质吸附能力很强,对于碱性原子团和极性原子团吸附能力更强。与活性白粘土相比,凹凸棒土脱色量小,油损少,价格便宜,但由于其质地细腻,过滤难度较大。
  3.操作压力:常压热氧化副反应总是伴随着吸附作用,由于吸附剂的催化作用,一些非共轭脂肪酸易转化为共轭脂肪酸增加了自动氧化的机会。因此一般用减压脱色。
  4.操作温度:操作温度由油品、吸附剂的品种和特性以及操作压力决定。
  5.操作时间:时间决定于吸附剂与色素间的吸附平衡,高温下与吸附剂接触的油脂随着时间的延长有可能会发生脂肪酸双键共轭化,给油脂带来异味,油脂色度回升等。一般控制在20分钟左右,10-15分钟可满足脱色要求。
  6.脱色工艺:预脱色-复脱色工艺,可建立两次吸附平衡,脱色效果好。

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  脱臭原理是利用油脂中臭味物质与甘油三脂的挥发度有很大差异,在高温高真空条件下通过蒸汽蒸馏(水蒸气通过油中含有的异味成分,气液接触面,水蒸气的饱和是由挥发性气味成分按其分压的比例逸出)物质的除味过程。