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亚临界萃取设备厂家浅谈压榨条件对出油效果的影响

时间:2020-12-14 17:52:42 点击:180 次 来源:河南亚临界机械装备有限公司
  机械压榨法制油就是说利用机械外力作用把油脂被从料坯中挤压出来的操作过程。压榨法制油特性:加工工艺比较简单,配套萃取的设备少,对油料品种适应性强,生产加工灵活,油品质量好,色泽浅,风味醇正。但压榨后的饼残油量高,出油效率较低,动力消耗大,零件易耗损。

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  在压榨制油操作过程中,榨料坯的粒子受到了强有力的压力作用。导致在这当中油脂被的液体部分和非脂物质的凝胶部分各自产生两个不同的变化,即油脂被从榨料间隙中被挤压出来和榨料粒子经弹性变形产生坚硬的油饼。
  油脂被从榨料中被分离出来的操作过程:在压榨的开启阶段,粒子产生变形并在某些接触处结合,粒子间间隙变小,油脂被开启被压出;在压榨的关键阶段,粒子进一步变形结合,其中间隙缩得更小,油脂被大量压出。压榨的完成阶段,粒子结合完成,其中间隙的横截面突然变小,油路明显封闭,油脂被已非常少被榨出。取消压力后的油饼,因为弹性变形而膨胀,其中产生细孔,有时有粗的裂缝,未排走的油反而被吸入。

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  压榨条件就是说它的加工工艺参数(压力、的时间、温度、料层厚度、排油阻力等)是提升出油效率的决定因素。
  (1)压榨的时间直接影响榨油机加工能力和排油深度的主要因素。通常情况下会认为,压榨时间长,出油率高。但是,压榨时问太长,会导致很多不必要的热量流失,对出油率的提升非常不利,还可能会直接影响机械设备生产量。控制科学合理的压榨的时间,需要综合性的考量榨料特性、压榨方式、压力大小,料层厚薄、含油量、保温条件以及机械设备结构等因素;在充分满足出油率的前提下,尽量缩短压榨的时间。
  (2)榨膛内的压力对榨料增加的压力需要科学合理,压力变化需要与排油的速度相同,即做到“流油不断”,螺旋榨油机的较高压力区段较小,较大压力通常分散在主榨段。对于低油分油料子粒的一次压榨,其较高压力点通常在主压榨段开启阶段;而对于高油分油料子粒的压榨或预榨,较高压力点通常分散在主压榨段中后段。另外,长期实践中总结的施压方法——“先轻后重、轻压勤压”是切实可行的。
  (3)温度的变化直接影响榨料的可塑性以及油脂的黏度,从而影响到压榨取油的效率,对于成品油脂和饼粕质量也会有所影响。若压榨时榨膛温度过高,则会导致饼色加深甚至发焦,进而饼中残油率增加,导致榨出油脂的颜色加深。用冷的、不加热的榨油机压榨,不会得到成型的硬的压榨饼和榨出较多的油脂。因此,保持适当的压榨温度是不可忽视的。
  合理的压榨温度范围:不同的压榨方式及不同的油料有不同的温度要求。压榨过程中温度的变化要控制在一定的范围内是比较难做到的。关于油脂萃取的更多相关知识,欢迎随时亚临界萃取设备厂家网站的更新,如果您想要了解加工、合作方面的问题,欢迎随时来电咨询。