食用油精炼设备的榨油过程了解下

时间：2022-03-14 10:50:50 点击：404 次来源：河南亚临界机械装备有限公司

　　普通的榨油机榨出来的油脂含有游离脂肪酸，磷脂，色素等物质，这些物质都影响油亚麻籽油的质量，因此要对这类油脂进行精炼，以达到食用油的标准。食用油精炼设备的榨油过程了解下:

食用油精炼设备

　　（1）亚麻籽油送入毛油泵进到精炼罐前，须检查管路阀门是不是一切正常，每罐送油完毕后，应该马上关掉进油阀门。入油罐待精炼的粗亚麻籽油，须先油面泡沫，使油面平滑，并静放恰当时长使油中不存在泡沫。调节原油温度到25—35℃。
　　（2）碱液配制称出规定量的碱液(须先鉴定纯度)配入适量水搅拌，开动碱泵，循环碱液使其溶化。使碱液温度降低到25--30℃，用波美计测定碱液波温度，并调节到10--12°。
　　（3）混碱待原油油面平滑，温度稳定在25--35℃时，开动搅拌装置开始搅拌，先慢转（20r/min)搅拌1min,随后改快转（40r/min）,搅拌与此同时，开启碱罐阀门，放进去碱液。加碱液时长通常为15min左右，放完碱液继续快转搅拌，直到油与皂粒清晰分离时为止，搅拌时长约为3--3.5h。油与皂脚清晰分离时，改成慢速搅拌，开启加热蒸汽门（蒸气压1.4kgf/C㎡）,升高油的温度到60℃时（油温升高应保持1℃/min,温度不得超过65℃）马上停止搅拌，关掉蒸汽阀使其自行冷凉沉淀（沉淀时长约8h左右）。检查输送油阀门管路一切正常后，将油泵入水洗罐，当泵到油与沉淀的皂脚的界面时，高度注意不要把皂脚泵出，与此同时又把油泵出。

食用油精炼设备

　　（4）水洗将泵入洗罐的油加热升温，与此同时开动搅拌装置加入75--80℃的热水，使油温保持80--85℃（温度不能超过85℃）随后关掉排水阀，开启通向油水分离罐的阀门，将剩下的油水混合物，渐渐地放进去。把油水中间层的黏质物全都放进去分离罐看到好油为止，再关掉阀门。油水分离，须有专门负责掌握，在分离罐内进行分离时，须将罐内加热盘管开启，升高温度（不能超过80℃），通过分离后将水放走，收回残油。按以上方法将油机续水洗至洗涤水澄清时为止，水洗的沉淀时长为1.5h。
　　（5）脱水输送没前先检验相关管路阀门是不是一切正常，随后将水洗宾的油泵入真空脱水罐，与此同时打开蒸汽阀门，启动真空泵和搅拌器，调整冷凝器的冷却水，并启动循环油泵加快真空脱水罐内油的循环。真空脱水罐的真空度保持在0.0867MPa以上。脱水时间约为3h,从脱水罐输送油算起，脱水后的油要取样协同质检员检验。发现脱水不够时，须持续做好脱水。脱水温度维持在70℃左右。脱水结束，终止真空泵，打开空气阀，慢慢地放入空气。检验管路阀门是不是一切正常，随后输送油通过冷却管冷至25--30℃流入沉淀罐提前准备压滤。
　　（6）压滤检验压滤机管路阀门是不是一切正常。检验油温在30℃以下。油滤完后，终止滤油泵关闭阀门，轻轻打开滤板使内部油流入油盘，再滤布上的滤渣。检验滤布应用情况，提前准备更换或洗涤。滤布残油应用离心机分离收回。

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