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亚临界萃取技术对食品行业的影响

时间:2021-04-08 10:27:08 点击:299 次 来源:河南亚临界机械装备有限公司
    近年来亚临界萃取技术在国内迅速发展,这是一项绿色萃取技术,因此被广泛运用于食品行业,对食品实现现代化生产有着非常重要的意义。

亚临界萃取设备

  食品行业关系到国民的健康安全,所以国家对于食品行业的监管力量也非常大。亚临界萃取技术与现代人追求的绿色环保非常一致,这也是为什么亚临界萃取技术受食品行业重用的主要原因。
  亚临界萃取技术是一种液态萃取过程,条件相对温和,对于高压设备的要求不严格,生产成本也很低。相对于其它分离技术,有着无毒、无害、环保、无需加热、不氧化、产能大、可实现大规模生产、分离简单方便……并且不会伤害到提取物中的活性成分。
  亚临界萃取设备采用的是4号溶剂低温萃取油脂技术,是一种全新的油脂生产技术,与目前广泛运用的6号溶剂浸出油脂技术相比较,它有着显著的经济效益和社会效益。它的突出优点首先是“常温浸出、低温脱溶”,能够在不破坏油料中活性物质、植物蛋白的情况下提取油脂,为贵重油料的萃取及植物蛋白的开发利用创造条件。另一方面蒸汽消耗少,油脂生产过程中煤耗减少80%以上,从而降低成本,减少了“三废”的排放。
  4号溶剂是从液化石油气中提纯而来的,其主要成分为丙烷、丁烷,沸点均在0℃以下。浸出过程是在一定压力(0.1~0.7Mpa状态为液体)和室温下进行的,实现油料的常温浸出。浸出粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的,溶剂液化后循环使用。

亚临界萃取设备

  工艺过程为:1、油料装入浸出罐V201;2、溶剂泵P201将4号溶剂注入浸出罐浸泡油料;3、溶剂泵P201从浸出罐抽出混合油打入蒸发罐V203;4、浸出罐与压缩机P204吸气口,使粕中残溶气化,进入压缩机,经压缩、冷凝器E201冷凝液化,溶剂回流到溶剂周转罐V204,再循环使用。粕排出浸出系统。5、混合油进入蒸发系统,使4号溶剂蒸发后与毛油分离。溶剂蒸气经压缩液化后循环使用。毛油排出浸出系统。
  工艺条件:浸出温度35℃,浸出压力0.4~0.7Mpa,浸出次数3~5次(视含油量多少定);混合油浓度15~25%,温度30~35℃,混合油蒸发温度45~60℃,混合油脱溶真空度-0.095Mpa;粕脱溶温度45℃,脱溶压力-0.085Mpa;毛油残留溶剂。4号溶剂沸点低、组分纯、浸出产品残溶低,浸出过程温度低、选择性好,色素、磷脂等杂质的浸出量少,所以,产品质量高。