萃取设备中卧式萃取罐的设计及原理

时间：2021-07-27 09:17:56 点击：872 次来源：河南亚临界机械装备有限公司

　　亚临界萃取工艺中的主要设备有压力容器、压缩机、真空泵、输送机等,了解这些之前我们先来了解一下萃取设备中卧式萃取罐的设计及原理。

亚临界油脂萃取设备

　　萃取罐是该工艺中主要的料坯处理设备,料坯在萃取罐中经过萃取、脱溶后成为合格的粕排出萃取罐。萃取罐的结构与萃取效果和脱溶效果有着密切的关系。4号溶剂萃取工艺实现工业化生产以来,萃取罐的结构经过了多次改进,目前主要有立式罐和卧式罐两种形式。由于萃取罐经受周期性的压力变化,所以设计压力要留有足够的余量。
　　亚临界萃取设备中，卧式萃取罐的设计更高使用压力为1.3 MPa,设计更高使用温度50℃。罐上设有进料口4,出料口11、进液口6、出混合油口12、出气口7,并且还设有人孔,视镜,视镜冲洗口、压力表3。萃取罐的筒体下半部设有加热夹套9,必要时对罐中的物料进行加热。罐内设计有翻料叶转子2,物料在进料、萃取、脱溶、出粕过程中根据需要可以缓慢转动,翻动物料。进料时,转子转动能够将物料均开,避免物料在进料口附近堆积。浸泡萃取时,转子将罐底部物料转到顶部,并散落下来,这样可以加强萃取传质过程。湿粕脱溶时,转子翻动物料避免物料局部过热,并且均匀地加热物料,补偿溶剂汽化带走的热量。出粕时,转子转动将物料推向出口,确保物料排空。

亚临界油脂萃取设备

　　出混合油口12设在罐的底部,一般设有栅板式的过滤器,滤出混合油但阻挡物料。卧式萃取罐的优点是物料可以在罐中完成萃取和脱溶的全过程,但缺点很多:一是受压力容器结构的限制,出混合油口的滤板面积设计太小,打出混合油慢,影响设备的生产产量;二是脱溶时间长,下一罐的物料要等待较长时间,也影响生产产量;三是集过多的功能于一罐,罐的结构过于复杂;四是整体翻动物料时轴的扭矩很大,靠加大罐的容积而扩大产量的空间有限。

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萃取设备中卧式萃取罐的设计及原理

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