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萃取设备厂家聊聊车间溶剂消耗中尾气中带走溶剂详情

时间:2021-08-27 09:18:42 点击:70 次 来源:河南亚临界机械装备有限公司
  溶剂消耗量是浸出车间的一个重要的技术经济指标,同时它还涉及消防安全问题和劳动保护问题。消耗过大,对环境保护、资源保护也是不利的。所以,降低溶剂消耗不仅可以提高经济效益,还有更深远的社会效益。

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  溶剂消耗的指标一般以加工每吨料消耗溶剂的千克数来表示,即“吨料耗溶”。正常生产时溶剂充斥车间的每台设备,不断地循环使用,无法准确计量其短时间的消耗,一般是将一段工作日(月、年)消耗的溶剂总数除以这段时间萃取加工的原料数,得到这段时间的平均溶耗。如加工1000 t大豆耗用2t溶剂,则溶耗为2000 kg/1 000t大豆=2 kg/t料。
  吨料耗溶中溶剂的消耗数是一个综合指标,它由车间消耗和经营消耗组成。经营消耗则主要包括运输中消耗和保管消耗,运输消耗如槽车、气瓶的阀门、人孔等泄漏、卸车或倒瓶不净,车、瓶在供气单位计量不准等。保管消耗主要是溶剂储罐或贮气瓶在静态保管和向车间输人时的泄漏。车间消耗由五方面组成,分别是:尾气带走溶剂、粕中带走溶剂、毛油中带走溶剂、废水中带走溶剂和跑、冒、滴、漏。下面萃取设备厂家带您来了解一下尾气中带走溶剂的详情:

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  尾气不论直接排放还是压缩冷冻后排放,都会消耗一部分溶剂,所以,减少空气进入系统,是减少尾气带走溶剂的主要措施。
  1.料还带入空气
  在工艺操作上,萃取罐装料后,关闭罐上的进料阀门对萃取罐抽真空至-0.08 MPa,然后打入混合油进行浸泡萃取。由于-0.08 Mra并非真空,必然有部分的残留空气,而此后这部分残留空气便进入了萃取系统,成为不凝性的尾气。
  2.真空系统漏入空气
  萃取工艺中有许多真空设备,由于其设备内的压力低于外界,当设备有泄漏点时,空气将从漏点进入设备内,而这种漏气一般较难发现,需要操作人员和设备管理人员经常性地认真检查。
  萃取工艺的真空设备主要有浸出真空泵、脱溶真空泵、脱溶塔、脱溶加热器、真空泵进气缓冲罐、进气冷凝器以及与这些设备相关的管道、阀门、仪表等。一般情况下.前述的后四台设备因为是静态设备,在试压合格后不易出现漏气问题,而真空系统的阀门则是检查的重点。
  浸出真空泵和脱溶真空泵是主要的漏气设备。当真空泵使用一段时间后,其连杆处的密封会出现磨损泄漏,气缸润滑油杯也是一个易发生泄漏的部位,另外,下部两个排空旋塞质量一般不太好,也需注意。
  3.检修设备后带入的空气
  萃取设备初次投入使用时或大修后使用前,整个系统一般要抽真空至-0.08 MPa,但还是有一定残存空气的。另外,生产时局部检修后,一般无法抽真空,也会带入空气。如过滤器、过滤罐等拆修后,一般无法抽真空而直接使用等。
  压缩机开盖检修或换润滑油后,一般先利用自身的气缸将油池、曲轴箱、吸气通道的空气抽走,从排气放空口排出,但抽气的真空度较低,排气部分无法抽空,所以会有一定的空气残存。
  总之,检修设备后可以根据工艺情况,利用其辅助功能尽量抽出其空气。若无法抽气,则投入使用时应缓慢谨慎些,因为此时被检修设备中空气多,开始进溶剂气时形成可爆气体的数量多,应使设备安全地渡过溶剂的爆炸上限。