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亚临界低温萃取设备萃取稻米油的工艺简述

时间:2020-09-07 14:54:27 点击:98 次 来源:河南亚临界机械装备有限公司
  在我国是稻谷生产制造和消费大国。稻米油又被称为米糠油。稻米油是以富含稻米胚芽的米糠为原材料通过萃取设备提取的油脂,稻米油不饱和脂肪酸含量在80%上述,饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的占比1:2.1:1.8.

亚临界低温萃取设备

  稻米油以其均衡的营养成分占比,拥有“稻谷黄金”的美誉,是世卫组织的健康食用油。稻米油中富含抗氧化剂谷维素,稻米油中的植物甾醇有利于降低人体胆固醇,预防心血管疾病。稻米油中不饱和脂肪酸高达80%-85%,其中亚油酸和油酸占比约为1∶1,符合世卫组织的更好占比。
  稻米油提取方法有压榨法、有机溶剂提取法、超临界提取法、亚临界低温萃取法。压榨法出油率较低,杂质含量高,且在挤压过程中形成高温,破坏了油中不饱和脂肪酸及甾醇等活性物质;普通的有机溶剂提取法生产制造时采用高温脱溶,破坏了油中不饱和脂肪酸,使油的营养成分大幅度降低。采用超临界CO2萃取技术生产制造稻米油,该加工工艺操作压力较高(25~30MPa),设备规模小、投资大,生产成本太高,造成油的成本无法被销售市场认同。
  采用亚临界低温萃取技术提取稻米油,弥补了上述生产工艺流程的不足。亚临界(主要溶剂为丁烷、丙烷)萃取技术,是食品加工业一项新的萃取技术,具有溶剂沸点低,常温常压下气态,非常容易挥发的特点。用亚临界萃取米糠油便是运用其特点,从原材料中萃取、分离稻米油。采用国内先进的工艺技术挖掘农产品的内在价值,走综合利用、循环利用的发展之路,针对稻米油的提取技术实现重大突破,采用亚临界低温萃取技术,解决了天然产物萃取过程的热敏性问题,实现了天然产物提取的规模化生产制造。通过该技术,能够将米糠深加工,提取稻米油、多糖等,为稻米产业的营养健康发展及农产品综合开发利用创造了良好的机会。

  亚临界萃取相比其它分离方法有六大优势:提取速度快,效率高,成分提取充分,降低资源消耗;提取温度低,降低对成分的破坏;溶媒耗量少,出液系数小,浸出液浓度高,节省溶剂;适应性好,适合不同物料的提取;节约能源,安全可靠;结构简单,操作方便;相比超临界提取技术,投资少,低成本,生产制造连续性好,适合大规模生产。

亚临界低温萃取设备

  亚临界溶剂是从液化石油气中提纯而来的,其主要成分为丁烷、丙烷,沸点均在0℃以下,丁烷的沸点为-0.5℃,丙烷沸点为-42℃。萃取过程是在相应压力(0.1~0.6MPa状态为液体)和室温下进行的,实现了油料的低温萃取。
  稻米油加工工艺流程:
  ①将米糠颗粒装入萃取罐V201。
  ②溶剂泵P201将溶剂注入萃取罐浸泡坯片。
  ③溶剂泵P201从萃取罐抽出混合油打入蒸发罐V203。
  ④混合油进入蒸发系统,使溶剂蒸发后与毛油分离。溶剂蒸气经压缩液化后循环使用。毛油排出蒸发系统。
  ⑤将萃取罐与压缩机P204的吸入口连接,使粕中的残留溶液蒸发进入压缩机,经压缩后,用冷凝器E201冷凝液化,溶剂回流至溶剂罐V204循环使用。粕排出萃取系统。

  河南亚临界低温萃取设备,不仅降低了油脂生产成本,并且完整保留了油和粕中的活性成分,保证了稻米油的营养成分,为特种油料的提取及植物蛋白、多糖的开发利用创造了条件。实现了低温脱溶,避免了油脂及植物蛋白的高温变性。目前该技术已广泛应用于天然色素、贵重油脂、中药材、香料等天然成分的保质萃取。