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萃取天然产物成分,普遍的萃取技术方法有哪些?

时间:2020-09-17 16:59:28 点击:90 次 来源:河南亚临界机械装备有限公司

  传统的提炼方式系将原材料装进适当的容器中,添加适合的溶剂,如乙醇、水或CO2流体等,根据控制原材料粒度、提炼时间段、提炼温度、提炼压力等加工工艺条件,以溶出其中相关成分。普遍使用的萃取技术方式有:

常见萃取技术之水蒸气蒸馏法

  1.浸出提炼法:浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提炼法及连续回流提炼法等;
  2.升华法:固体物质加热可以直接气化,冷凝后凝固为固体化合物,利用升华原理可以直接自原材料中提炼目标成分。例如樟木中升华的樟脑,茶叶中的咖啡碱等。
  3.水蒸气蒸馏法:将原材料与水在一块加热,当其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时,液体开始沸腾,水蒸气将挥发性物质一并带出。例如挥发油,一些小分子生物碱,及其一些小分子的酚类物质;
  浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提炼法及连续回流提炼法等传统手工艺方式,萃取能力强,可选择性强,但在萃取、分离过程中,加工工艺温度均需超过50℃之上,易造成“热敏性”相关成分不一样程度的分解或变性,促使产品发生次生化;亲脂性的有机溶剂萃取所生产的产品中的溶剂残留高,减少了产品的质量,而且可选择的有机溶剂多属易燃品,生产制造过程的安全风险无法消除。水汽蒸馏法、升华法因为其针对性过强,影响了该方式的应用领域。
  天然产物相关成分提炼新方式:
  国内外也普遍选用超声波、微波辅助提炼法和超临界二氧化碳流体萃取法。超声波提炼法,即利用超声波的“空化”作用,以做到激化提炼溶媒渗透、溶解、扩散活性的提炼加工工艺。超临界二氧化碳流体萃取法,需控制CO2处于临界温度(31.05℃)和临界压力(7.38MPa)之上,促使CO2处于超临界温度和超临界压力状态并具备气体和液体的双重特性,以其为溶剂,根据分子间的相互作用力和扩散作用溶解原材料的目标成分,形成超临界CO2负载相,然后减少载气的压力或升高温度,使超临界CO2的溶解度减少,进而做到提炼分离的目的。
  超声波提炼法对传统工艺方式有较大改进,具备比较好的经济性和普遍的适应性,但仅仅一种辅助方式,需要与其它萃取技术结合才可以充分发挥作用。超临界CO2萃取法具备萃取能力强,提炼率高,可选择性强,产品质量好等优势。可是,CO2必须在25MPa之上的超高压状态下才能够进行萃取加工,极高的压力限制了设备有效容积的放大,也制约了该技术在天然产物生产中的工业化应用。

  溶剂的温度高过其沸点时,以气态存在,对其施加一定的压力压缩又能使其液化,在此情况下,运用其相似相溶的物理性质,作为天然产物中有效成分萃取的溶剂。这种亚临界状态的萃取技术性称为亚临界流体萃取技术性。

亚临界低温萃取设备

  亚临界萃取的加工工艺基本原理是在常温状态下和一定压力下,以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取,萃取液在常温状态下减压蒸发,使溶剂气化与萃取出的目标成分分离,获得产品;被萃取过的物料在常温状态下减压蒸发出其中吸附的溶剂,获得另一产品。气化的溶剂被再分离压缩液化后循环使用。整个萃取全过程能够在室内温度或更低的温度下进行,因此并不会对物料中的热敏性成分造成损害,这是亚临界萃取加工工艺的更大优点。
  概括而言,亚临界流体萃取技术性是一种技术性和方法,一个多功能的研发和生产平台。应用面持续延伸,应用前景更大。