欢迎访问河南亚临界机械装备有限公司网站! 热门搜索: 亚临界油脂浸出设备万寿菊叶黄素设备油脂精炼设备中文/English

服务热线:18637200951 (微信)

当前位置:首页 - 资讯中心

食用油精炼设备的榨油过程了解下

时间:2022-03-14 10:50:50 点击:181 次 来源:河南亚临界机械装备有限公司
  普通的榨油机榨出来的油脂含有游离脂肪酸,磷脂,色素等物质,这些物质都影响油亚麻籽油的质量,因此要对这类油脂进行精炼,以达到食用油的标准。食用油精炼设备的榨油过程了解下:

食用油精炼设备

  (1)亚麻籽油送入毛油泵进到精炼罐前,须检查管路阀门是不是一切正常,每罐送油完毕后,应该马上关掉进油阀门。入油罐待精炼的粗亚麻籽油,须先油面泡沫,使油面平滑,并静放恰当时长使油中不存在泡沫。调节原油温度到25—35℃。
  (2)碱液配制称出规定量的碱液(须先鉴定纯度)配入适量水搅拌,开动碱泵,循环碱液使其溶化。使碱液温度降低到25--30℃,用波美计测定碱液波温度,并调节到10--12°。
  (3)混碱待原油油面平滑,温度稳定在25--35℃时,开动搅拌装置开始搅拌,先慢转(20r/min)搅拌1min,随后改快转(40r/min),搅拌与此同时,开启碱罐阀门,放进去碱液。加碱液时长通常为15min左右,放完碱液继续快转搅拌,直到油与皂粒清晰分离时为止,搅拌时长约为3--3.5h。油与皂脚清晰分离时,改成慢速搅拌,开启加热蒸汽门(蒸气压1.4kgf/C㎡),升高油的温度到60℃时(油温升高应保持1℃/min,温度不得超过65℃)马上停止搅拌,关掉蒸汽阀使其自行冷凉沉淀(沉淀时长约8h左右)。检查输送油阀门管路一切正常后,将油泵入水洗罐,当泵到油与沉淀的皂脚的界面时,高度注意不要把皂脚泵出,与此同时又把油泵出。

食用油精炼设备

  (4)水洗将泵入洗罐的油加热升温,与此同时开动搅拌装置加入75--80℃的热水,使油温保持80--85℃(温度不能超过85℃)随后关掉排水阀,开启通向油水分离罐的阀门,将剩下的油水混合物,渐渐地放进去。把油水中间层的黏质物全都放进去分离罐看到好油为止,再关掉阀门。油水分离,须有专门负责掌握,在分离罐内进行分离时,须将罐内加热盘管开启,升高温度(不能超过80℃),通过分离后将水放走,收回残油。按以上方法将油机续水洗至洗涤水澄清时为止,水洗的沉淀时长为1.5h。
  (5)脱水输送没前先检验相关管路阀门是不是一切正常,随后将水洗宾的油泵入真空脱水罐,与此同时打开蒸汽阀门,启动真空泵和搅拌器,调整冷凝器的冷却水,并启动循环油泵加快真空脱水罐内油的循环。真空脱水罐的真空度保持在0.0867MPa以上。脱水时间约为3h,从脱水罐输送油算起,脱水后的油要取样协同质检员检验。发现脱水不够时,须持续做好脱水。脱水温度维持在70℃左右。脱水结束,终止真空泵,打开空气阀,慢慢地放入空气。检验管路阀门是不是一切正常,随后输送油通过冷却管冷至25--30℃流入沉淀罐提前准备压滤。
  (6)压滤检验压滤机管路阀门是不是一切正常。检验油温在30℃以下。油滤完后,终止滤油泵关闭阀门,轻轻打开滤板使内部油流入油盘,再滤布上的滤渣。检验滤布应用情况,提前准备更换或洗涤。滤布残油应用离心机分离收回。

        亚临界亚麻籽油精炼设备专注油脂精炼。欢迎来电咨询。