亚临界低温萃取设备对核桃饼粕提供了哪些技术支持？

时间：2021-11-24 13:55:53 点击：828 次来源：河南亚临界机械装备有限公司

　　核桃仁含油量在65%左右，为了更好地维持其中的蛋白质稳定性。通常选用低温制油加工工艺。接下来我们要介绍的是从降低核桃饼残油、提高蛋白（肽）粉得率等，利用亚临界低温萃取设备植物油脂和蛋白（肽）粉制备加工工艺，为核桃饼粕合理利用开发提供更多技术支持。

核桃蛋白成套设备

随着核桃种植规模及其产量日渐扩大，国内核桃榨油制造厂商逐渐增多，为确保成品油产品质量及营养价值，植物油脂企业多选用低温压榨法取油，继而造成大批量的压榨饼。核桃饼常被做为饲料和肥料或丢掉，其产品附加值较低，核桃饼中蛋白质含量高达50%，是一种高品质的蛋白质资源。

　　核桃饼中植物油脂亚临界萃取加工工艺：
　　（1）粉碎与投料：核桃饼经粉碎机开展粉碎过筛（孔径≤3mm）获得核桃饼粉，按物料与溶剂体积比1∶1.2称量饼粉，装进筛娟（300目）袋中，再装进萃取罐组中。
　　（2）连续萃取：打开真空泵对萃取罐抽真空，压力降至0.08MPa时关闭真空泵。将丁烷溶剂由溶剂泵打入萃取罐特定位置，按设置的条件开展低温萃取，每一次萃取压力为0.4MPa、萃取时间为20~30min、萃取温度为45℃。
　　（3）脱溶：将每一次进入分离罐组中的萃取液开展真空-压缩机联运减压脱溶，温控在45℃，脱溶后的溶剂根据冷凝装置回流至溶剂罐中循环系统使用。脱溶结束后，破真空、打开放油阀收集毛油。

核桃蛋白成套设备

　　（4）毛油精炼：对获得的核桃毛油开展脱酸、水洗、脱水处理后获得成品油。
　　①脱酸：选用低温浓碱脱酸加工工艺，毛油泵入碱炼罐，温度为60℃，碱液（NaOH）质量分数为2%~10%，搅拌速度30r/min，脱酸时间30~60min，停止搅拌沉降8~10h后开展油和皂脚的分离。
　　②水洗：选用盐水洗加工工艺，碱炼油泵注水洗罐，温度为80℃，添加热盐水（热盐水添加量为毛油产品质量的10%，盐的量通常控制在毛油产品质量的1%~2%），搅拌速度30r/min，水洗时间20~30min，停止搅拌沉降1~2h。
　　③脱水：选用真空干燥加工工艺，水洗油泵入脱水罐，温度为85℃，真空度0.09MPa，脱水时间30~60min，观察罐顶部视镜表层无水滴或油表层无泡沫时，进行脱水干燥工序。
　　④充氮：充入氮气破真空，抽样开展指标检测，若符合GB/T22327—2008后将精炼油泵注成品油罐中保存或灌装。

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