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低温亚临界萃取葡萄籽的优势

时间:2023-09-07 15:43:35 点击:88 次 来源:河南亚临界机械装备有限公司
  葡萄籽主要来源于葡萄酒厂,是葡萄酒酿制过程中的下脚料,经晒干后分离葡萄皮、葡萄梗后所得产物。葡萄籽含油量13%~15%,葡萄籽油是亚油酸型油脂,油脂中75%以上为亚油酸,是目前发现的亚油酸含量比较高的植物油之一。

低温亚临界萃取设备厂家

  2001年,祁馄等利用日加工80吨低温亚临界萃取生产示范设备,以亚临界丁烷为溶剂,开始了葡萄籽油的生产试验,同年即将产品投放市场,这是亚临界萃取葡萄籽油方法较早的应用,目前已有近10家亚临界萃取生产厂加工葡萄籽油。在此之前,压榨法已烷溶剂法超临界CO,萃取法都在葡萄籽加工上有所应用,但因成本、质量等原因,逐渐被亚临界萃取工艺取代。
  1.低温亚临界萃取葡萄籽油的工艺流程
  葡萄籽一除杂一软化一轧坏一低温取一葡萄籽毛油一精炼一成品油。(1)葡萄籽预处理主要目的是除去杂质及破坏葡萄籽的组织结构,同时使片具有适合于萃取的外形。
  工艺说明:原料经振动筛除杂,将葡萄籽中的皮渣、果渣等杂质除掉,然后经输送机投人
  软化锅中,加人一定量水,升温至45~55C保温一定时间(15mi左右)进行软化,再经除铁后投人轧坯机轧坯还片厚度0.3 mm,水分保持在10%左右,还片送至萃取车间。(2)低温亚临界萃取取溶剂为丁烷料溶比1:1.2,逆流取3次取温度为室温。(3)毛油精炼萃取所得毛油,经过过滤、水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡、精滤得到淡绿色的成品葡萄油。

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  2.亚临界萃取葡萄籽油的品质
  以葡萄籽为原料,分别采用亚临界流体萃取法、超临界CO,取法、溶剂浸提法、冷榨法和热榨法提取葡萄籽油,研究不同制油工艺对葡萄籽油酚类物质及其抗氧化活性的影响结果表明:亚临界油多酚含量较高,超临界油多酚含量较低。对葡萄籽油中7种单体酚定量分析可知,亚临界油酚类物质含量相对其他工艺普遍偏高(见表10-5)。还原实验表明,亚临界油抗氧化活性很强。