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萃取设备厂家精炼葡萄籽油的操作重点

时间:2020-12-08 15:55:41 点击:184 次 来源:河南亚临界机械装备有限公司
  葡萄籽油是由精选的葡萄籽采取亚临界低温萃取分离处理精制而成的。葡萄籽油采用亚临界低温萃取工艺技术生产,不含胆固醇和钠,避免了可能会存在的污染,无溶剂残流,经精炼设备加工处理,产品的纯度高。葡萄籽油中的不饱和脂肪酸占总脂肪酸含量的90%以上。
  亚临界溶剂沸点低、组分纯,浸出产品的残溶低,浸出过程温度低,选择性好,色素、磷脂等杂质的浸出量少,产品品质质量高。亚临界溶剂浸出粕和毛油质量均高于6号溶剂浸出的。

亚临界低温萃取设备

  葡萄籽油的精炼设备工艺技术:葡萄籽毛油→过滤→水化脱胶→脱酸→脱色→脱臭→脱蜡→精滤→成品油
  萃取设备厂家就实际操作重点介绍如下:
  1.过滤去除掉葡萄籽毛油中固体悬浮物,使毛油含杂不得超过0.2%。
  2.在水化脱胶工艺程序,充分利用胶溶性杂质的亲水性,将定量热水、NaCl、磷酸等电解质溶液,在搅拌的作用下加入热油中,使胶溶性杂质凝聚沉降。
  3.在脱酸工艺程序,检测过滤葡萄籽毛油的酸值,根据酸值计算出理论加碱量和超碱量。脱除毛油中的游离脂肪酸,可增加其透明度,提高烟点,防止氧化变质。
  4.在脱色工艺程序,在真空的状态下,将油温升到105~110℃进行脱水,再充分利用白土和活性炭吸附葡萄籽油中的叶绿素等色素类物质,经过滤机将油中白土、活性炭滤掉。
  5.在脱臭工艺程序,将脱色油升温至180℃以上,真空度达到260Pa,充分利用水蒸气汽提的原理,用直接蒸汽进一步脱除油中臭味及残余的游离脂肪酸,降低色泽及过氧化值。
  6.在脱蜡工艺程序,将葡萄籽油缓慢冷冻,使其逐渐降温至-10℃左右充分结晶,再经冷冻过滤脱去蜡(脂)质,达到国家油脂标准。

亚临界低温萃取设备

  亚临界低温萃取设备的工艺技术,不但降低了油脂加工成本,而且完整的保留了油和粕中的活性成份,保证了葡萄籽油的营养成分和营养价值,为特种油料的提取及植物蛋白的开发利用创造了条件。实现了低温脱溶,避免了油脂及植物蛋白的高温变性。目前该技术已广泛应用于天然色素、贵重油脂、中药材、香料等天然成份的保质萃取,在全国有上百家单位应用,我公司日加工处理80吨物料亚临界萃取示范工厂已稳定运行近20年。